不銹鋼管廠行業碳減排之路怎么去實現呢

    “實現碳達峰、碳中和是一場廣泛而深刻的經濟社會系統性變革，是對生產、消費、技術、經濟和能源體系的一次歷史性革命。不銹鋼管廠作為工業行業中最主要的上游產業，同時也是最大的碳排放行業（約占中國碳排放總量的16%），不銹鋼管廠行業應提前布局，為其他新興工業部門提供碳排放空間。目前，不銹鋼管廠行業碳達峰目標初定為：2025年前實現碳達峰，2030年碳排放量較峰值減少30%。”“我國不銹鋼管廠行業以長流程生產模式為主，高爐煉鐵技術經過不斷發展已相當成熟，依靠現有技術實現不銹鋼管廠行業進一步大幅節能減排的潛力已十分有限。因此，要想在2025年前實現碳達峰，唯有突破現有的生產模式。從目前來看，氫冶金被公認為是比較理想的低碳冶金技術路徑。”

    目前國內外主要的低碳冶金技術項目和研究進展情況，并就我國不銹鋼管廠行業、不銹鋼管廠企業如何走好碳減排之路出謀劃策。

    我國不銹鋼管廠選擇低碳冶金技術路徑需量體裁衣

    “在低碳冶金方面，盡管我國起步較晚，基本都處在探索階段，但總體看與國外站在同一起跑線上。”

    我國不銹鋼管廠行業當前在降碳方面主要采用“兩條腿走路”的方法。

    不銹鋼管廠行業該項目目前已完成第一階段任務，實現35%富氧冶煉目標，達到了傳統高爐的富氧極限；當前正在進行第二階段工程建設，目標是采用脫除二氧化碳技術，打通煤氣循環，實現50%超高富氧冶煉試驗；第三階段計劃完成全氧冶煉試驗，并開展富氫冶金工業試驗，最終目標是減少30%的二氧化碳排放量。

    不銹鋼管廠行業選擇低碳冶金路徑要量體裁衣，不僅要考慮自身條件、地方資源、當地經濟結構等因素，還要從技術成本、能耗、碳排放等方面進行綜合考慮。“無論采用哪種技術路徑，煤氣脫除二氧化碳循環利用結合CCUS（二氧化碳捕集、封存、利用）技術都是繞不開的。”

    目前，我國不銹鋼管廠行業初步減排技術成熟、選項較多且成本較低，盡管部分不銹鋼管廠在節能減排方面至少還有5%～10%的潛力可挖，但總體來看，傳統的節能減排幾乎接近屏障。所以，要進一步深度減排，必須采用更徹底的脫碳技術，如CCUS技術和氫能冶煉技術。當前，這些技術的研發和應用都面臨不少難點，比如基礎設施建設成本較高；氫能冶煉技術若使用碳基原料制氫則不能顯著降低碳排放量，若使用電解水制氫則依賴于零碳電力；二氧化碳的分離儲存利用技術成本較高且不成熟，等等。

    我國不銹鋼管廠行業實現碳達峰、碳中和將面臨巨大挑戰。他認為，基于碳減排、中國市場區域和需求差異，未來直接還原+電爐的技術路徑將得到較快發展，但具體占比還應根據市場情況來動態確定。由于我國不銹鋼管廠行業長流程占比高達近90%，未來低碳技術路徑必將主要基于現有的長流程，高爐富氫冶煉必將成為未來我國不銹鋼管廠行業技術攻關的重點。

    與此同時，不銹鋼管廠行業未來布局進行了展望。為實現不銹鋼管廠行業碳減排，以生產建筑用長材為主的全廢鋼短流程不銹鋼管廠行業將在城市周邊布局，通過消納廢鋼、棄電、城市中水等社會廢棄物，實現與城市和諧共生。此外，富氫/綠氫直接還原鐵既可作為廢鋼來源不足的補充，也可作為高爐使用的金屬化爐料，進而降低高爐碳排放。

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